激光焊接304不锈钢时，影响材料对激光束的吸收主要因素有哪些

     现在好多的不锈钢水箱都是用304不锈钢制作而成，方形水箱不可避免地会涉及到焊接这个问题，现在让我们来看看激光焊接304不锈钢时，影响材料对激光束吸收的主要因素有哪些：

      一、品质优良的YAG激光焊接装置，其聚焦性（光斑大小）是通过装置本身的光路同轴精度、输出光纤和出射头的成像比等来保证。

      二、室温时金属材料两激光的吸收率一般在20℃以下；当金属温度达到烙点产生熔融和气化后吸收率上升到40~50%；当接近沸点时吸收率可高达90%。

      材料的直流电阻率：材料对激光的吸收率与材料的直流电阻率的平方根成正比、与激光彼长的平方根成反比关系。

      三、入射角越大，吸收率越小。当激光垂直于金属表面照射时，金属对激光的吸收率最大。但通常为了保护激光出射镜头，需要维持一定的入射角。

      村料的表面状态为了低反射率，可在金属表面涂上薄薄一层金属粉，但两者必须是能够形成合金的。如饭、金、银可覆盖薄锐层，此时在同样熔深的情况下，焊接所需的能量大约为原来铜、金、银所需的四分一。

       四、以激光出射焦点正好落在工作上面时的位置为零。离焦量是指焦点离开这个零点的距离量。焦点位置超过零点位置时叫负离焦（焦点深入到工件内部），其距离值为负离焦量。反之，焦点不到零点的距离数值为正离焦量。要获得较大的熔深，可将焦点位置选择在工件内部某一位置上，即采用负离焦量进行焊接。

     脉冲激光焊接时，主要是以传热熔化方式进行的。激光束本身对金属的直接穿入深度是有限的，其主要取决于材料的导温系数（导温系数大的则穿入深度大），而不是激光器的功率大小。

     综上所诉，激光焊接304不锈钢时，影响材料对激光束吸收的其主要因素在于温度、激光束的入射角、聚焦行和离焦量、焊接的穿入深度四个方面。